磁粉離合器使用過程中最常見的故障就是發(fā)生卡死,通常是因?yàn)榇欧垭x合器的制造精度低,轉(zhuǎn)子的同心度不夠,造成輸出轉(zhuǎn)矩不均或卡住;運(yùn)輸過程中或放置時(shí)間過長導(dǎo)致在兩組單元之間填有的磁粉散落一邊,且在開機(jī)前未做激磁造成卡死等。
為避免磁粉離合器使用中卡死,在正式使用前,在無激磁狀態(tài)下,驅(qū)動(dòng)側(cè)盡可能高速(1800rpm以下)回轉(zhuǎn)約1分鐘后,設(shè)定激磁電流在額定的1/4-1/5,一方面回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)側(cè),一方面5秒間開,10秒間關(guān),間竭激磁約20次。在主動(dòng)與從動(dòng)件之間放置磁,不通電時(shí)磁粉處于松散狀態(tài),通電時(shí)磁粉結(jié)合,主動(dòng)件與從動(dòng)件同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)。優(yōu)點(diǎn):可通過調(diào)節(jié)電流來調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)矩,允許較大滑差。缺點(diǎn):較大滑差時(shí)溫升較大,相對價(jià)格高。
轉(zhuǎn)差式電磁離合器:離合器工作時(shí),主、從部分必須存在某一轉(zhuǎn)速差才有轉(zhuǎn)矩傳遞。轉(zhuǎn)矩大小取決于磁場強(qiáng)度和轉(zhuǎn)速差。勵(lì)磁電流保持不變,轉(zhuǎn)速隨轉(zhuǎn)矩增加而劇烈下降;轉(zhuǎn)矩保持不變,勵(lì)磁電流減少,轉(zhuǎn)速減少得更加嚴(yán)重。
轉(zhuǎn)差式電磁離合器由于主、從動(dòng)部件間無任何機(jī)械連接,無磨損消耗,無磁粉泄漏,無沖擊,調(diào)整勵(lì)磁電流可以改變轉(zhuǎn)速,作無級變速器使用,這是它的優(yōu)點(diǎn)。該離合器的主要缺點(diǎn)是轉(zhuǎn)子中的渦流會(huì)產(chǎn)生熱量,該熱量與轉(zhuǎn)速差成正比。低速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的效率很低,效率值為主、從動(dòng)軸的轉(zhuǎn)速比,即η=n2/n1。
適用于高頻動(dòng)作的機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng),可在主動(dòng)部分運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下,使從動(dòng)部分與主動(dòng)部分結(jié)合或分離。
主動(dòng)件與從動(dòng)件之間處于分離狀態(tài)時(shí),主動(dòng)件轉(zhuǎn)動(dòng),從動(dòng)件靜止;主動(dòng)件與從動(dòng)件之間處于接合狀態(tài),主動(dòng)間帶去從動(dòng)件轉(zhuǎn)動(dòng)。
電磁離合器一般用于環(huán)境溫度-20—50℃,濕度小于85%,無爆炸危險(xiǎn)的介質(zhì)中,其線圈電壓波動(dòng)不超過額定電壓的±5%。
電磁離合器原理:當(dāng)接通電流時(shí)即會(huì)產(chǎn)生磁力然后會(huì)吸合“銜鐵”片,離合器處于接合狀態(tài),當(dāng)將電流切斷電流時(shí),線圈不通電即會(huì)將“銜鐵”彈開,離合器就處于分離的狀態(tài)。
現(xiàn)已被廣泛應(yīng)用于造紙、印刷、 塑料、橡膠、紡織、印染、電線電纜、冶金、壓片機(jī)以及其他有關(guān)卷取加工行業(yè)中的放卷和收卷張力控制。磁粉制動(dòng)器還經(jīng)常被用于傳動(dòng)機(jī)械的測功加載和制動(dòng)等。磁粉制動(dòng)器和磁粉離合器經(jīng)常配對使用。 |