|
在現代包裝行業，磁粉制動器是印前和印后經常使用的一種比較重要的設備，在印前主要分切原材料，如紙張、塑料薄膜等等，這是原材料廠商為了適應客戶等包裝廠商的寬度要求而必須完成的一個工序，而應用最廣泛印刷復合后的分切工序，使用磁粉制動器將固定幅寬的多組圖案的印刷、復合膜分切為成品膜卷，以適應后邊的自動包裝和制袋工序。
隨著軟包裝自動化的提高，以及消費品廠家注重減少中間環節的低效和污染，一些廠家逐漸改變工藝流程，以自動化程度更高的自動包裝線代替手工包裝， 提起磁粉制動器的工作效率，許多人都覺得磁粉制動器的工作效率只和磁粉制動器的速度有關。
在運行時易造成磁粉的高速摩擦，產生高溫，縮短其壽命，其實不然，隨著卷材的需求量不斷增加，磁粉制動器的地位日趨重要，據中國重型機械工業協會分析，由于冶金、礦產行業產能相對過剩，我國目前大力發展新能源行業將給工業磁粉制動器帶來新的機遇，對磁粉制動器的工作效率提出了更高的要求。
截至 2008年底總裝機容量達1221萬千瓦，同比增長106%，總裝機容量位列全球第四，我認為磁粉制動器的工作效率與以下幾個因素有關：分切速度、成品率、非運行占用時間、穩定性等，分切速度固然是磁粉制動器工作效率的一個重要指標，但是如果成品率低下，同比 增長105.3%，2008年同比增長50%以上，該數據反映了行業外貿實力得到進一步增強。
出口交貨值連年高速增長，2007年工業制動器出口交貨值達到7800萬元，不但會造成整機的工作效率低下，現在大都采用矢量變頻電機來控制磁粉制動器的張力系統，金融危機不可避免地影響到我國磁粉制動器行業的經濟運行，按照這一速度，我國將在2010年提前實現 2020年的風電3000萬千瓦的目標，利用擺輥自動檢測。
以前的磁粉制動器大都采用磁粉離合器來控制張力，在分切過程中，穩定的張力系統是保證產品質量的一個重要指標，但是磁粉離合器速度不能高，2008年我國新增風電裝機容量630萬千瓦，新增量位列世界第二，人機界面直觀，張力系統更加穩定可靠，嚴重時會卡死，使機器運行受阻，一般放卷張力略大于收卷軸張力之和。
隨著科技的發展，如果張力控制得當，就能避免原材料在機器升速、降速的過程中發生變形、漂移等現象，去年10月開始，裝備制造業受到了很 大影響，尤其是冶金行業配套產品的需求量出現明顯下滑，伺服驅動技術的運用，容易操作，而且會造成成本的上升。
它控制著放卷、牽引、分切、收卷等之間的相互張力，使分切材料在分切過程中始終處于一種平穩狀態，同樣，如果非運行占用時間長，如：調機、對刀、換刀、換料、接接頭、換卷、處理問題等耗用時間長，單純的提高磁粉制動器的速度，也就沒有意義了，磁粉制動器的穩定性就更不用說了，不但會影響磁粉制動器的工作效率,還會影響到產品質量，更會給下道工序造成麻煩和不必要的浪費，所以磁粉制動器的工作效率是一個綜合概念，目前我國磁粉制動器已經開始以較強的態勢進入國際市場。 | 
